Anailís maidir le Caidrimh Absorbed ar Dhromchla Próifílí Alúmanam Easbhrúite
1 Cad iad "Cnáithíní Absorbed" agus a dtionchar ar chaighdeán próifílí alúmanam
Tá tionchar beag ag "cáithníní absorbtha" ar phróifílí alúmanam anodizing, ach tá tionchar láidir acu ar fhoirmeacha cóireála dromchla eile. Le linn táirgeadh easbhrúite próifíl alúmanaim, is féidir na cáithníní absorbed ar na próifílí easbhrúite a thabhairt faoi deara má tá siad go cúramach go leor nó is féidir iad a bhraitheann le do lámh ag gluaiseacht ar dhromchla na próifílí. Tar éis dul in aois, bíonn na cáithníní seo ag maireachtáil níos daingean ar dhromchla próifílí alúmanam. Le linn an phróisis réamh-láimhseála le haghaidh cóireála dromchla próifílí alúmanaim, de bharr dlús an tuaslagáin folctha, is féidir cuid acu a bhaint, ag fágáil poll beag ar dhromchla an phróifíl alúmanaim. Iad siúd nár féidir iad a bhaint as na próifílí alúmanam a thagann chun cinn. Is gnách go dtarlaíonn sé i bpróiseas leictreafóiréis agus i bpróiseas sciath púdar, rud a dhéanann dochar do áilleacht an dromchla próifílí alúmanaim agus tionchar a imirt ar chaighdeán na dtáirgí.
2 Anailís ar chúis cáithníní ionsaithe ar dhromchla próifílí easbhrúite
2.1 Tionchair ar an múnla
Le linn an phróifíl alúmanam ' easbhrúite, oibríonn an múnla i gcúinsí teocht ard agus ar ard-bhrú. Tar éis tionchar a bheith ag brú agus teocht, beidh dífhoirmiúchán leaisteach ag an múnla próifíl alúmanaim. Tá an crios oibre Mhould comhthreomhar leis an easbhrúite ar dtús, ach tar éis é a chur faoi bhráid, déantar é a dhífhoirmiú i gcruth na trópaire, ní dhéantar ach teagmháil a dhéanamh leis an bpróifíl easbhrúite agus tá alúmanam greamaitheachta déanta. Le linn an phróisis seo, tugtar próifílí easbhrúite go leanúnach ar na cáithníní agus bíonn siad ag cloí le dromchla na próifílí alúmanaim. Dá bhrí sin a bheith " cáithníní ionsú " .
Leis an alúmanam greamaitheachta a choinneáil ag bailiú, tá athshlánú an toirt ag an múnla agus tagann an locht marcáilte. Má tá iomadú alúmanam iomarcaithe iomarca agus nach féidir é a tharraingt amach trí phróifílí easbhrúite, ní féidir leis an alúmanam greamaitheachta ar an múnla titim nuair a bhíonn sé ag éirí as an toirt. Déanfaidh sé dromchla an phróifíl alúmanam garbh, tá línte geal, craiceann próifíl nó múnlaithe, etc.
Bailíonn dromchla slat cala chomh maith le neamhchiontaíocht inmheánach i gcrios marbh sreafa miotail an mhúnla. Le brú an tslat teilgthe easbhrúite agus méadú ar amanna easbhrúite, tá an t-éagothroime sa chrios marbh ag athrú freisin. Déantar cuid de a thabhairt amach trí mhiotail a reáchtáiltear de ghnáth, agus tá sé ag bailiú sa spás oibre dífhoirmithe crios. Tharraing próifílí alúmanam daoine eile agus cuirtear cáithníní as iad.
2.2 Tionchair ar theicnící easbhrúite
Tá ról tábhachtach ag paraiméadair teicniúla easbhrúite próifíl alúmanaim freisin i gcáithníní atá inghlactha. Tar éis breathnóireacht ar an láthair, is airde an teocht easbhrúite agus an níos tapúla a eascraíonn sé, is mó a bheidh na cáithníní absorbed. Ós rud é go dtéann an teocht ard agus an luas tapa go sreabhann an próifíl níos tapúla agus go ndéanann an múnla difear dáiríre, dá bhrí sin is é an feiniméan adhesion alúmanam níos coitianta.
2.3 Tionchair ar chaighdeán an tslat teilgthe
Tar éis anailís agus comparáid a dhéanamh arís agus arís eile, tugaimid go bhfuil cáilíocht an tslat teilgthe ar cheann de na príomhchúiseanna le cáithníní inghlactha.
3 Bearta le glacadh chun deireadh a chur leis na cáithníní absorbed ar dhromchla próifíl alúmanam
3.1 Dearadh agus úsáid mhúnla
( 1 ) Caithfidh dearadh an mhúnla freastal ar an éileamh ar dhianacht agus neart, ionas gur féidir dífhoirmiúchán leaisteacha an mhúnla a laghdú nuair a chuirtear brú air. Nuair a bheidh crios oibre á gcinneadh, ní mór do fad, foirm scian folamh, muineál múnla chomh maith le seomraí táthaithe go léir na paraiméadair is fearr a roghnú. Nuair a roghnaítear paraiméadair le haghaidh poll defloire agus clóis mhúnla próifíl alúmanaim, is fearr na figiúirí is mó a roghnú laistigh den raon incheadaithe ionas go laghdófar an brú. Ach ní féidir leis an bpollán a bheith ró-mhór, agus cuirfear neamhíonachtaí ar shlí eile nuair a bheidhtear ag easbhrú.
( 2 ) Déan tástáil ar mhúnla próifíl alúmanam a neartú. Caithfidh na ceanglais maidir le cruas an mhúnla caighdeáin na cuideachta a leanúint .
( 3 ) Nuair a bheidh an múnla próifíl alúmanam á úsáid agat, ní mór do stuáil mhúnla cuí nó do mhaolú tacaíochta a shuiteáil agus a úsáid.
( 4 ) Caithfidh an múnla próifíl alúmanaim cóireáil nítrigin a fháil sula dtéann sé isteach ar an meaisín, ionas go laghdófar an t-alúmanam greamaitheachta.
( 5 ) Nuair a bheidh an múnla próifíl alúmanaim á shocrú agus á snasta, tabhair aird ar an taobh comhthreomhar le crios oibre, le réidh dromchla agus le méideanna comhordaithe múnla teaglaim le chéile.
3.2 Coigeartaigh na paraiméadair teicniúla easbhrúite próifíl alúmanaim
3.2.1 De réir na paraiméadair easbhrúite alúmanam, an t-alt próifíl, an staid múnla agus na coinníollacha trealaimh, roghnaigh an teocht easbhrúite is fearr, teocht teasa teasa teasa, teocht an mhúnla agus luas easbhrúite, agus coinnigh sé na paraiméadair seo a choigeartú le linn táirgeadh chun cáithníní inghlactha a dhíchur nó a laghdú .
3.2.2 Coigeartaigh na modhanna téite slat alúmanaim. Méadóidh an teocht an chéad uair go dtí 520-560 ℃ , ansin laghdaigh sé go dtí 450-480 ℃ , coinnigh an teocht seasmhach, agus fanfaidh sé seo stádas leath-aonfhoirmeachta, cuir deireadh leis an strus réitigh, cuir le plaisteacht an tslat alúmanam , laghdaigh an dífhoirmiú friotaíocht, struchtúr agus feidhmíocht na dtáirgí a fheabhsú, agus méid na gcáithníní absorbed a laghdú.
3.3 Feabhas a chur ar chaighdeán an tslat teilgthe
Bain úsáid as máistir-chóimhiotail al-si a tháirgtear i bhfornas mór, cuir an t-am teilifíse le chéile chun máistir-chóimhiotail al-si a tháirgeadh, an sileacain a dhíscaoileadh go hiomlán, agus an t-ábhar sileacain a laghdú ó réamh- 15-20% go 10-12%. Tar éis seo, feabhsaítear an caighdeán slat alúmanam. Ar an láimh eile, an anailís a chur chun cinn maidir le slat teilgthe, an rialú cáilíochta a dhéanamh agus úsáid a bhaint as slat teilgthe lochtach.
4 Conclúid
Is iad na fachtóirí tionchair a bhaineann le cáithníní ionsúithe den chuid is mó ná teicnící easbhrúite próifíl alúmanam, slat teilgthe agus alúmanam. Déanfaimid anailís ar na fadhbanna, ar an taithí a chuirtear ar fáil, déanfaidh muid lochtanna a laghdú mar cháithníní absorbtha, alúmanam greamaitheachta, dromchla garbh, scratch, agus cuimilt próifíl, agus feabhas a chur ar cháilíocht an táirge agus toradh próifíl alúmanam chomh maith le héifeachtacht táirgthe.