Na cúiseanna cáithníní iomarcacha ar phróifíl alúmanam sciath púdar

Sep 04, 2020

Fág nóta

Na cúiseanna cáithníní iomarcacha ar phróifíl alúmanam sciath púdar

Fadhb choitianta do theicneoirí spraeála púdair is ea na cáithníní-cáithníní a shíneann ó dhromchla an sciath púdair. Bíonn tionchar tromchúiseach ag cáithníní ar nádúr maisiúil bratuithe dromchla próifíl alúmanaim. Mar sin, conas a tháirgtear cáithníní púdar agus conas is féidir iad a laghdú?

1.Processing próifíl alúmanaim sciath púdar

Ba chóir go ndéanfadh spraeáil iarracht dromchla an phíosa oibre brataithe snasta go réidh, cothrom, nach bhfuil craiceann ocsaídeach agus poill fíneáil ag an dromchla, is féidir má tá coinníollacha ann freisin a réamh-bhácáilte, ach freisin foirmiú cáithníní a laghdú go héifeachtach.

Cóireáil 2.Surface próifíl alúmanaim

Ní mór páirteanna oibre alúmanam spraeála púdar ginearálta dul tríd an bpróiseas seo a leanas: racking - de-oiling - níocháin - chroming-......- - leigheas - urscaoileadh, wherein sa phróiseas cóireála dromchla iarmhar cróimiam agus eile féadfaidh neamhíonachtaí a bheith ag gabháil leis an bpíosa oibre, rud a fhágann go bhfuil cáithníní foirmithe scannáin i láthair.

3. Timpeallacht táirgthe máguaird an tseomra spraeála púdar.

Cuirfidh timpeallacht táirgthe máguaird an tí púdar isteach go díreach ar chaighdeán dromchla an scannáin sciath, le haghaidh urscaoileadh leictreastatach an sciath gunna spraeála leictreastatach, tugtar roinnt deannaigh agus ábhar cáithníneach sa timpeallacht isteach sa seomra púdar sciath púdar, trí ghníomh leictreastatach. chun neamhíonachtaí luchtaithe a dhéanamh ar dhromchla an sciath, sa sreabhadh leá púdar de ghnáth, a bheith ina gcáithníní dromchla scannáin. Tá tionchar maith ag timpeallacht táirgthe glan ar chaighdeán an táirge.

4.An tiús sciath púdar

Maidir le spraeáil pearsanra teicniúla, tuigeann go léir má tá an scannán sciath ró-tanaí, chomh maith leis na cáithníní le feiceáil, ach freisin beidh difríocht leibhéal, craiceann oráiste tromchúiseach, agus cineálacha dath éadrom de fhórsa chumhdaigh bochta, agus an sciath friotaíocht aigéad, friotaíocht alcaile, friotaíocht salainn, friotaíocht uisce agus droch-fheidhmíocht eile. Is féidir le méadú cuí ar thiús scannáin, foirmiú na gcáithníní a laghdú go héifeachtach, níor chóir go mbeadh an scannán sciath ró-tiubh, go ginearálta beidh tionchar ag focail ró-tiubh ar mhéid na hoibre brataithe, i friotaíocht tionchair, solúbthacht, greamaitheacht agus meath feidhmíochta eile, an sciath ginearálta rialú tiús i 40 go 120um nó mar sin le haghaidh gnáth.

Is féidir linn tiús an scannáin a rialú ar na bealaí seo a leanas.

A, líon agus socrú na gunnaí spraeála sa seomra púdar;

B, méid púdar agus brú aeir an gunna spraeála (paraiméadair púdaraithe, atomization, sreabhánaithe);

C, luas an slabhra tarchurtha, is é sin, luas an slabhra;

D, fionraí agus socrú an phíosa oibre brataithe.

5. Cóireáil púdar athchúrsáilte.

I gcás an chuid is mó d'fhiontair, tá an chóireáil seo a leanas ag púdar athchúrsáilte go ginearálta: 1, córas sciath púdar lán-uathoibríoch a ghnóthú crios iompair, púdar spraeáilte tar éis scagadh aisghabhála uathoibríoch, agus ansin measctha leis an sciath púdar nua chun leanúint ar aghaidh ag soláthar gunna spraeála púdar, cáilíocht na tá an púdar aisghabhála seo sách cobhsaí, ní éasca le cáithníní a tháirgeadh; 2, deighilteoir cioclón agus córas aisghabhála polar scagaire mála, deighilteoir cioclóin aisghabháil chéad leibhéal púdar tar éis scagadh creathadh agus scaipeadh córas soláthair púdar, is é an tionchar bunúsach ar an sciath beag, freisin nach bhfuil sé éasca le cáithníní a tháirgeadh; Ní dhéanann an athchúrsáil agus athúsáid púdar, a adsorbed ar dhromchla an phróifíl ach thart ar 1/3 de gach púdar gunna spraeála, scaipthe sa seomra spraeála níos mó púdar, ní mór púdar athchúrsála a mheascadh le púdar nua i gcion cuí, an éifeacht. níos fearr, mar sin ba chóir an púdar a athchúrsáil go tráthúil.

6. Tá cáithníní ag an sciath púdar féin.

Is féidir na cáithníní sciath púdar a roinnt ina neamhíonachtaí meicniúla agus cáithníní glóthacha. Cáithníní eisíontas meicniúil a dhíorthaítear go príomha as an t-ábhar féin, an próiseas táirgthe agus caitheamh trealaimh, an próiseas táirgthe a tugadh isteach i dtimpeallacht an bhruscar, cáithníní glycation go príomha as an bpróiseas táirgthe próiseas easbhrúite a úsáidtear sa roisín amhábhar. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn na hamhábhair a neartú isteach sa chigireacht mhonarcha, chun staid den sórt sin a chosc.